Industrial Water and Wastewater Treatment.
Módulos de tratamiento para aguas residuales mbr.
Somos una empresa especializada en el diseño y construcción de proyectos sustentables relacionados al agua y a la sanitización.
Identificamos las necesidades de nuestros clientes y en base a eso proponemos la solución más óptima utilizando ingeniería, innovación y tecnología de punta.
- 1. Pinsa Mazatlán
Primera planta MBR industrial en el mundo, instalada en 2002 - 2. Maz Industrial Mazatlán
Planta de harina de pescado con sistema completo de MBR y oxidación avanzada, reuso instalada en 2003 - 3. Sardinas de Sonora Guaymas
Planta de harina de pescado con sistema completo de MBR, oxidación avanzada y deshidratado de lodos - 4. MARS EFFEM Querétaro
Planta procesadora de alimentos para mascotas con sistema completo de MBR, terciario de oxidación y Volute, instalada en 2008 - 5. MARS EFFEM Querétaro y Poncitlán
Sistema UF para remoción de fluoruros y nitrógeno amonial, instalado en 2009 - 6. Planta piloto Los Laureles Guadalajara
Sistema MBR, evaporación y terciario, instalado en 2010 - 7. Tequila El Viejito / Patron Spirits
Tratamiento de Vinazas con oxidación avanzada y ósmosis inversa, instalado en 2012 - 8. Sistema CIP Ozono planta Pyrat Rum Agunila
Instalado en 2013 - 9. Femsa
Sistema CIP con ozono para sanitización de 4 líneas en simultáneo, instalado en 2004 - 10. Planta MBR Baja Marine Foods
Sistema MBR, enfriamiento, terciario y Volute con telemetría, instalada en 2023 - 11. Planta MBR Puratos México, Chile y Brasil
Instaladas en 2022 y 2024 - 12. Planta Citrex Martínez de la Torre
Sistema primario y tratamiento de lodos, instalada en 2020 - 13. Xtra Congelados León Guanajuato
Sistema MBR, Volute y terciario de oxidación avanzada, instalada en 2019 - 14. Frexport Zamora Michoacán
Sistema MBR, Volute y terciario de oxidación avanzada, instalada en 2020 - 15. Xsant Toluca Edo México
Planta MBR, Volute y sistema terciario de oxidación, instalada en 2019
municipal e industrial
La combinación de membranas de microfiltración/ultrafiltración con el proceso de lodos activados, ofrece interesantes ventajas en comparación con los métodos tradicionales de tratamiento de aguas residuales...
Aproximadamente 0.5 bar, el agua atraviesa la pared de las membranas. Limpieza se realiza mediante el flujo de aireación...
+ Ventajas del sistema MBR / PDF
Clean In Place
Uno de los mayores problemas para las empresas procesadoras de alimentos y embotelladoras es la limpieza y sanitización de sus equipos de proceso, como mesas de trabajo, marmitas, tanques, tuberías y todas las áreas de proceso.
Actualmente, se utilizan una gran cantidad de químicos que contaminan el medio ambiente y requieren un manejo especial para su almacenamiento, aplicación y disposición.
Los tiempos de limpieza y dosificaciones varían según el área a limpiar, pero las pérdidas en tiempo de proceso y la inversión en productos químicos son muy significativas. Los sistemas de ozono disminuyen hasta en 70% los tiempos de limpieza y hasta en un 90% los gastos de productos químicos y vapor.
Control De Olores
Uno de los mayores problemas en los cárcamos de rebombeo o plantas de tratamiento es la generación de olores desagradables, principalmente causados por el ácido sulfhídrico.
El ozono, en sistemas de control de olores conocidos como tratamiento exhaustivo, ha tenido un éxito total durante muchos años. El principio básico es la adición de ozono en los conductos de aire que contienen componentes que causan los malos olores.
Otro lugar donde se emplea el ozono es en casinos o bares, donde se instala en los ductos de inyección, logrando una eliminación total de olores y un aumento en la cantidad de O2 en el ambiente.
Evaporadores Atmosféricos
El evaporador atmosférico es un sistema diseñado para conjuntar todos los factores de la evaporación natural de manera artificial mediante la evaporación forzada, con el fin de optimizar los tiempos de contacto y manipular los factores de la naturaleza que limitan la evaporación.
Se utiliza en sistemas de tratamiento de aguas congénitas o complicadas, convirtiéndose en el sistema más económico en cuanto a costo de inversión y costo por m³ a tratar.
Se emplea en plantas generadoras de electricidad, plantas termoeléctricas, tratamiento de lixiviados, tratamiento de aguas de rechazo de ósmosis inversa, tratamiento de aguas excedentes en minas y tratamiento de aguas congénitas, entre otros.
Tratamiento de Lodos
El tratamiento y secado de lodos es uno de los puntos críticos en cualquier planta de tratamiento. Los métodos tradicionales, como las mesas de secado o los sistemas de filtro prensa, representan una gran carga de trabajo para el operador. Los sistemas Techase, conocidos como sistemas Volute, utilizan discos concéntricos que prensan los lodos de manera eficiente y automática. Esto simplifica la operación y reduce la humedad en los lodos hasta un 80%.
Sistemas De Ultrafiltración, Nano filtración Y Ósmosis Inversa
Nunchi tiene amplia experiencia en el desarrollo de sistemas de ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis inversa para todo tipo de procesos, incluyendo la remoción de fluoruros, producción de cerveza sin alcohol, leche deslactosada, captación de proteínas, desalinización, sistemas para reúso de agua y potabilización.